齿轮加工中滚齿加工常见缺陷及解决方法

1.     齿数不正确

  主要原因

分齿交换齿轮调整不正确

    滚刀选用错误

    工件毛坯尺寸正确

    滚切斜齿轮时，附加运动方向不对。

  解决方法

重新调整分齿交换齿轮，并检查中间轮加置是否正确

合理选用滚刀

更换工件毛坯

增加或减少差动交换齿轮中的中间轮

2.     齿形不正常--齿面出棱

  主要原因

 滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬间速比比较变化大，工件缺陷状况有四种：

      滚刀刃磨后，刀齿等分性差

      滚刀轴向窜动大

      滚道径向跳动大

      滚刀用钝

  解决方法

着眼于滚刀刃磨质量，滚刀安装精度以及机床主轴的几何精度：

   控制滚刀刃磨质量

   保证滚刀的安装精度，同时安装滚刀时不能敲击；垫圈端面平整；螺母端面要垂直；锥孔内部应清洁；托架装上后，不能留间隙。

   复查机床主轴的旋转精度，并修复调整滚刀主轴轴承，尤其时止推垫片

   更换新刀